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三年新冠的陰霾終于漸漸散去，中日之間逐漸恢復了正常通航。2023年4月，接到日本神鋼集團的聯(lián)絡，通知線下舉辦第118屆焊接事業(yè)部門QC交流大會，邀請各海外工廠積極參加。
       制造部馬上行動，召集相關人員，討論確定參加QC交流大會的小組。經(jīng)過多方權衡比較，公司決定讓工務系“鐵錘”小組帶著【延長二次拉拔漲緊輪的使用壽命】的課題參加交流會。
       一直以來，工務系與設備室人員緊密合作，進行過各工序各設備的大改進，小改善，項目多到不計其數(shù)，他們參加發(fā)表會正可謂厚積薄發(fā)。

       “鐵錘”小組是第一次參加日本神鋼焊接事業(yè)部門的QC交流大會，以組長蔡健艇為主，開始著手準備PPT資料。首先確定改善活動的屬性——對策實施型，再梳理QC改善活動的思路和條理，還要考慮如何通過畫面表達語言之外的內(nèi)容。資料初版完成后，先進行了公司內(nèi)部審核。制造部長、技術室長、總經(jīng)理室長和QA室長用挑剔的眼光一張張審核，一字字確認，反復斟酌討論內(nèi)容的邏輯性，提出了很多中肯的建議。經(jīng)過多次審核指正，PPT資料經(jīng)過數(shù)十次修改，最終定稿，按期提交QC組委會。

       2023年8月29日，日本神鋼集團QC交流大會正式開始。本次大會共有十六家工廠和部門參加發(fā)表，除日本國內(nèi)工廠外，還有中國、泰國、馬來西亞、韓國、荷蘭、新加坡工廠。與往屆相比，小組內(nèi)容更加豐富和多元化，除提高產(chǎn)品質量、降低成本等傳統(tǒng)題目外，還有清潔、改善作業(yè)環(huán)境，甚至有減少員工病假次數(shù)的；有通過活用EXECL、TEAMS等功能，提高業(yè)務效率，實現(xiàn)部件庫存管理合理化的事例；還有對設備調整方法進行量化改善，為培養(yǎng)新人、傳承技能做出貢獻的活動。這些課題，讓人有耳目一新、腦洞大開的感覺，也真切體會到QC活動不拘泥于制造現(xiàn)場，在解決環(huán)境、安全問題及提高日常辦公效率方面也可以有很大的應用空間。

       8月30日上午9時50分，唐山神鋼“鐵錘”小組開始發(fā)表，發(fā)表者胸有成竹，聲音鏗鏘有力，資料說明清晰明確，邏輯嚴密合理，計算機操作者配合默契，展現(xiàn)了小組成員的訓練有素。
       下午13時，全部課題發(fā)表結束，進入了激動人心的評審結果公布環(huán)節(jié)。當評審委員宣布KWT獲得金獎時，我們都不敢相信自己的耳朵，驚喜至極！
       “鐵錘”小組載譽而歸，回到熟悉又平凡的工作崗位，他們會繼續(xù)發(fā)揚追求卓越的工匠精神，多方位多角度開展QC改善活動，為公司的發(fā)展獻計出力。